一、材料性能與耐用性

冷彎型鋼：

由于冷彎過程中材料發(fā)生塑性變形，彎角處會出現(xiàn)冷彎效應，導致強度提高、塑性降低。這種特性使得冷彎型鋼在某些需要高強度的應用中具有優(yōu)勢。

冷彎型鋼的重量輕、功能多，能工業(yè)化生產，是一種有發(fā)展前途的結構。然而，其厚度較小，如何防止銹蝕以增加耐久性是必須重視的問題。因此，在設計時需要注意使用環(huán)境，并采取合理的防腐措施。

熱軋型鋼：

熱軋型鋼經過高溫加熱與快速冷卻的處理過程，鋼材內部的晶粒結構得到優(yōu)化，提高了材料的屈服強度和抗拉強度。

熱軋型鋼具有出色的韌性和抗沖擊能力，適合在復雜應力環(huán)境下長期使用。

熱軋型鋼的表面經過熱處理后會形成一層氧化皮，雖然需要進一步處理以滿足特定環(huán)境下的使用要求，但這一層保護膜在一定程度上減緩了鋼材與外界環(huán)境的直接接觸，從而延長了使用壽命。

二、應用場景與耐用性

冷彎型鋼：

廣泛應用于輕型鋼結構、汽車、集裝箱、鋼結構建筑等領域。在這些領域中，冷彎型鋼的截面經濟合理、品種繁多、外觀良好等特點得到了充分發(fā)揮。

在需要高精度和高表面質量的場合，冷彎型鋼是更好的選擇。同時，其重量輕的特點也使得在需要減輕結構重量的應用中具有優(yōu)勢。

熱軋型鋼：

廣泛應用于機械制造、化工設備、造船、礦山、石油和鐵道等部門。這些領域對材料的強度和韌性要求較高。

在需要承受較大載荷的場合，熱軋型鋼更具優(yōu)勢。其良好的焊接性和可加工性也使得在橋梁、建筑等結構中得到廣泛應用。

三、綜合比較

耐用性：冷彎型鋼和熱軋型鋼在耐用性方面各有優(yōu)勢。冷彎型鋼在防止銹蝕和采取合理防腐措施的情況下，可以具有較好的耐久性；而熱軋型鋼則因其出色的韌性和強度，在復雜應力環(huán)境下長期使用也能保持較好的性能。

應用場景：選擇哪種型鋼取決于具體的應用場景和需求。在需要高精度、高表面質量或減輕結構重量的場合，冷彎型鋼是更好的選擇；而在需要承受較大載荷或復雜應力環(huán)境的場合，熱軋型鋼則更具優(yōu)勢。

綜上所述，無法一概而論地說冷彎型鋼或熱軋型鋼哪個更耐用一些。在實際應用中，需要根據具體的應用場景和需求來選擇合適的型鋼類型。