冷卻塔維修防腐涂裝工藝及維修維護保養的必要
冷卻塔維修防腐涂裝工藝及維修維護保養的必要性
一、冷卻塔維修防腐涂裝工藝
冷卻塔維修防腐涂裝工藝：冷卻塔是熱電廠的重要組成之一，以前國際的冷卻塔有的沒有停止涂層維護，屬大型鋼筋混凝土砼構筑物，有的僅在冷卻塔混凝土澆筑的同時。應用澆筑塔筒時搭建的腳手架滾涂環氧瀝青漆、氯化橡膠漆或氯璜化聚乙烯涂料等停止復雜防護。根本不思索混凝土的養護期，既不對混凝土停止外表處置，不必等塔體竣工后停止地面作業，間接在混凝土浮漿層上滾涂涂料。這類冷卻塔在運轉幾年后腐蝕就相當嚴重，有的甚至滲漏。隨著科技的提高以及人們對環保和節能認識的進步，冷卻塔的功用越來越弱小，冷卻介質對混凝土的要求也越來越苛刻。業主和設計師愈加看重設備、設備的壽命周期本錢，對冷卻塔的防腐蝕成績也越來越注重。本文就腐蝕較爲嚴重的排煙冷卻塔和海水冷卻塔爲例，討論對冷卻塔用涂料停止防腐蝕防護的方案。
火電廠煙氣經除塵、脫硫后，一種方式是對煙氣再加熱后(由45～65℃加熱至80℃以上)經煙囪排放；另一種方式是借助冷卻塔的熱空氣抬升作用經冷卻塔排放，即煙塔合一技術(如圖1所示)。煙塔合一技術是在大少數狀況下，其混合氣體的抬降低度遠高于煙囪，從而促進煙氣內凈化物的分散。同時該技術可進步電力零碎動力應用效率，簡化電廠煙氣零碎的工藝設計，而且防止煙囪建立和施工，節省煙囪地下根底和煙囪自身建立費用，降低電廠投資。
采用煙塔合一技術的排煙冷卻塔的環境介質的腐蝕性將比慣例冷卻塔更嚴重[1]。經過脫硫、脫硝后的凈煙氣經過玻璃鋼煙道間接進入自然通風冷卻塔內與水蒸氣混合后排入大氣，煙氣中的腐蝕介質(CO2、SO2、SO3、HCl及HF)將與水蒸氣接觸，遇冷凝結的水滴回落冷卻塔并在冷卻塔筒壁構成大的液滴。溶有腐蝕介質的液滴呈弱酸性(部分pH值能夠到達1)[2]，臨時的積聚效應會對冷卻塔的殼體發生嚴重的腐蝕，而且煙氣中的腐蝕介質在紫外線作用下將加劇塔體構造的腐蝕作用。因此必需對冷卻塔殼體外表等部位采取防腐處置，冷卻塔的防腐處置對冷卻塔的構造平安至關重要。雖然排煙冷卻塔中排入的經過脫硫、脫硝的煙氣已爲干凈煙氣，但不能夠除盡的SO2、HCl以及少量的CO2等氣體，與水蒸氣結合后仍具有較強的腐蝕作用。
冷卻塔維修維護保養：
二、冷卻塔維修維護保養的必要性
冷卻塔維修維護保養的必要性嚴格按照保養規范進行保養維護。冷卻塔設備進行定期檢查和保養。冷卻塔設備及其系統是價值較為昂貴的資產，冷卻水系統由于上開啟式系統，如何使其高效、安全、經濟的運行，有效的發揮冷卻塔的作用，其日常維護保養是必要的；定期的維護保養,減少故障隱患，減少事故，減少運行費用，延長設備的使用壽命，同時，保障正常的工作時序。
冷卻水通過冷卻塔是充分和空氣接觸，在被冷卻的同時也將空氣的大量塵埃等雜質被引入水系統中，沉積在冷卻塔、冷卻塔機組和管道里形成淤泥，降低循環水量，影響熱交換。系統投入使用后，因安裝是殘留在系統內的焊渣、鐵屑、泥土、油污等雜質也會聚積在系統里；焊渣、鐵屑等堅硬物質則會附著在換熱設備表面，影響換熱。冷卻水因和空氣接觸，在冷卻塔中和管道里會滋生藻類、細菌等微生物，其死后的尸體和淤泥、油污等雜物粘附在一起，附著在設備和管道上，影響循環水量及換熱，同時，微生物和沉積的產生，促使濃差腐蝕電池的形成及垢下腐蝕的產生，從而使金屬的腐蝕速度加劇。冷凍水系統也因經常采用自來水通過水箱換水補水，也會產生上述現象。
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